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东汽工匠_这个班组获四川省国防科技工业协会表彰,出色在哪里?


近日,东汽工业透平事业部镗铣班被四川省国防科技工业质量管理协会评为“2019年度四川省国防科技工业质量信得过班组”,班组成员龙勇代表公司在交流演讲比赛中荣获二等奖。此次获奖是对东汽坚持质量立企,全面践行“遵章守规、一次做好、精益求精、用户满意”质量方针的充分肯定和认可,这将激励东汽在不断提升产品质量、提高管理水平,打造百年老店的道路上继续前行。


提前策划防风险



工业透平事业部镗铣班主要负责公司部分科研项目静子部件和事业部新产品机组的汽缸、箱体、转子等零部件的加工任务。


在工作中班组认真践行“遵章守规、一次做好、精益求精、用户满意”质量方针,总结出了“提前策划、充分准备、标准作业、相互确认”生产加工理念。班组接到新任务时,班组成员就会提前对图纸、工艺、技术要求进行充分的学习和分析,整理出项目中加工难点、重要关键尺寸,识别容易产生质量NCR的点,针对这些风险点,制定有效防范措施,确定完善的加工方法,有效地保障产品加工质量,避免NCR的产生。针对不同工件相似结构编写的镗、铣、钻等标准化作业指导书,把每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,达到安全、准确、高效、省力的作业效果。由于镗铣床工序加工内容相当复杂,需要注意的尺寸、技术要求很多,操作人员稍微疏忽就会造成尺寸看漏、看错,容易造成加工质量问题和漏加工问题。为了防止这样问题产生,团队无论是识读图纸、技术要求,还是程序的编写、输入,都是主、副操相互确认、相互提醒,有效避免了NCR的产生。


技术创新提效率



班组以创新技术为建设特色,以成为“大国工匠”为精神动力,在平凡的岗位中,用创新技术为驱动力,努力提高班组成员综合素质,提高产品质量,降低加工成本,缩短加工周期。事业部的机组普遍是新产品小型机组,对于这样的产品班组采用的具有推广意义的并行作业方式,减少辅助时间,解决了吊车资源不足的矛盾问题,在主操进行数控机床走刀的同时,往往需要一定的时间,而副操利用时间差进行装夹其他工件,并行作业的另一种形式是相同加工内容的汽缸一起加工,节约了编制程序、准备刀具的时间。


技能培训促提升



班组在技能培训上也下足了功夫,主要通过自主学习、集体培训、师傅传帮代、现场OJT等多重培训形式提升班组成员技能水平利用业余时间,以创新工作室的书籍和资料为学习途径,通过自主学习提升员工在质量、安全、操作技能上的意识和水平。同时,通过技术工艺人员、高级技师组织专题的学习,培训内容涵盖刀具的使用、程序编制、产品的结构等内容,班组还常用现场OJT的形式,将工作中积累的经验和技能进行分享,相互学习,共同进步,共同提升,提升班组成员的操作技能和整体水平。

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